最近、カナダのお客様向けにカスタマイズした大規模LEDシャンデリアの工場内フルスケール事前組立および電気試験を完了しました。

複雑な吊り下げ構造が建物の天井レイアウトと正確に一致することを保証するため、当社チームは1:1の構造組立および連続点灯試験を実施し、その後国際輸送用に梱包しました。

この照明器具は、2つのモジュール式の頑丈な黒色天井マウントから構成されています。そこから、高密度の独立した航空用ケーブルのマトリクスが垂下し、段階的で波状のレイアウトを形成します。この工程では、各吊りポイントにおける荷重分布を確認し、ケーブルの長さを調整して、構造的な勾配が顧客の施工図面と一致することを確認しました。

光源部品は、多角星形に手吹き成型されたカスタム製ガラス製照明器具で構成されています。各星形には高演色性（CRI）LED電球が内蔵されています。実際の通電回路を近距離から検査することで、ガラスの厚みがロット全体で均一であることを確認し、密閉型LEDモジュールからの放熱が安全な動作範囲内に収まっていることも検証しました。

出荷前試験:
回路の安定性を確保し、設置後のドライバー障害を防止するため、システム全体に数時間にわたるバーンイン試験が実施されました。その後、すべてのドロップワイヤーおよびガラス部品に体系的にラベルと番号が付与され、カナダの現場作業員が推測を必要とせず迅速に最終組立を完了できるようになりました。